内蒙古塔筒指出风电机组塔筒涂料设计方向动态，在环保形势日益严峻的今天，风电塔筒涂料体系的发展方向逐渐向高性能化和水性化方向发展，而目前塔筒钢结构防腐涂装仍以环氧底漆+聚氨酯面漆为主，无法满足高腐蚀环境下的长效防腐要求。PPG、Hempel、国际涂料等厂商均致力于高性能防腐底漆、水性涂料体系的研究并推向市场，国内厂家也开发了氟碳涂料、聚硅氧烷涂料等用于塔筒涂装，并取得了不错的试验效果。当前我国的风电塔筒涂装仍以溶剂型涂料为主，水性涂料由于自身的特点限制了其发展，面临着较大挑战。但随着国家环保要求的提高和群众安全环保意识的增强，水性涂料依靠其节能、环保、施工安全等优势会更加前景光明。程璐等制备了用于塔筒涂装的水性环氧富锌底漆，具有涂装效率高、硬度好、防腐性强、节能环保等优异性能。吴竞等采用环氧树脂改性湿固化聚氨酯为基体树脂，添加片状锌粉制备了一种单组份湿固化富锌底漆。该涂料施工方便，基材可做低表面处理，防腐性能更优。

内蒙古塔筒公司的涂装工艺：环境控制，主要包括温度、湿度和露点温度。通常涂装过程中环境温度需大于5 ℃。温度过低影响涂料的固化且黏度较高，需另加稀释剂。温度过高则溶剂挥发太快，易出现漆膜缺陷。空气相对湿度要≤85%，过大会影响漆膜的干燥。聚氨酯漆、氟碳漆等施工时，相对湿度应控制在80%以内，以免表面发花。钢基材表面温度须高于露点温度3 ℃以上，严禁表面结露。表面处理，钢铁表面的油、水、灰尘、盐和铁锈等影响涂层的附着力和防腐性能，须对底材进行彻底的表面处理。塔筒基材的表面处理包括除油、盐分、锈蚀、喷砂等。喷砂前，用专用清洗剂清除所有油脂，冲洗掉所有残余物，干燥后进行喷砂。喷砂完成后，清除基材表面灰尘和喷砂残渣，并检查喷砂表面清洁度和粗糙度。表面处理结束后，应确保基材表面清洁、干燥、无油脂，并尽快涂装第1道底漆，间隔时间一般不宜超过4 h，时间越短越好。如果钢材表面出现返锈、或被污染现象，须重新对基材进行表面处理到所要求级别才可继续涂装。涂装施工，在通风良好的室内施工，避免风沙和灰尘对施工的影响。认真阅读涂装工艺文件和说明书。内蒙古塔筒严格按照设计工艺要求进行施工，涂装间隔时间应符合产品技术要求。涂料施工前采用电动或气动搅拌装置充分搅拌至均匀。高压无气喷涂用于构件大面积喷涂施工，刷涂和辊涂适用于小面积施工或预涂和小面积修补。